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鋼筋冷軋機(jī)應(yīng)注意軋輥材質(zhì)的選取
更新時(shí)間：2012-10-07 10:10 來源:建材機(jī)械 點(diǎn)擊數(shù)：
鋼筋冷軋機(jī)軋制過程中，軋輥表面承受著很大的擠壓應(yīng)力和強(qiáng)烈的磨損，高速軋制時(shí)，卡鋼、過燒等會(huì)造成輥面裂紋。因此，鋼筋冷軋機(jī)工作輥應(yīng)具有極高而均勻的硬度，一定深度的硬化層，以及良好的耐磨性與抗裂性。軋輥具有良好的耐過燒、抗裂性是延長(zhǎng)軋輥壽命的主要因素。降低軋輥硬度，雖能改善抗裂性，但耐磨性降低。因此，必須正確選擇軋輥的表面硬度。鋼筋冷軋機(jī)輥直徑愈大，要求硬化層愈深，對(duì)鋼的淬透性要求也愈高。 鋼中高碳含量保證軋輥有高硬度；加鉻、鉬或鎢可以增加鋼的淬透性與耐磨性能．加錳、鎳等元素會(huì)增加殘余奧氏體，在高應(yīng)力作用下，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時(shí)造成的局部應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生顯微裂紋，這些顯微裂紋當(dāng)受到交變疲勞應(yīng)力作用時(shí)會(huì)逐漸擴(kuò)大，后崩落，故鋼筋冷軋機(jī)軋輥需限制錳、鎳的含量。
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