兩肋冷軋機廠家相信很多人都應(yīng)該聽過這樣一句話“一鋤挖不了一口井，一口吃不成一個胖子”。想要成為一個實力型創(chuàng)新型企業(yè)，必須高瞻遠矚，既要有令人精神振奮的遠大目標(biāo)，還要有切實可行、科學(xué)規(guī)范、一步一個臺階的戰(zhàn)略計劃。這正是那些長盛不衰的百年企業(yè)的成功秘訣。我們同樣也需要這樣的目標(biāo)，這樣的戰(zhàn)略計劃，任何時候都不能急于求成，那樣只會讓企業(yè)火的快，亡的也快。
        有些已購買過設(shè)備的客戶，由于操作不當(dāng)，或處理不當(dāng)會出現(xiàn)一些生產(chǎn)上的問題，會問我們，兩肋冷軋機生產(chǎn)效果差的原因是什么？
       1)輥環(huán)配輥不好：我們都應(yīng)該知道冷軋機內(nèi)輥環(huán)配輥的要求較嚴(yán)格，輥徑差較大，就會使軋件在這機架間產(chǎn)生抖動，終造成堆鋼，堆鋼時軋件的熱被傳到輥環(huán)上，造成輥環(huán)溫度升高，熱應(yīng)力集中，終導(dǎo)致碎輥。
       2)輥縫設(shè)定不好：如果冷軋機的輥縫設(shè)定不好，就會造成兩肋冷軋機內(nèi)鋼材的秒流量變化大，易造成堆鋼，就會對輥環(huán)造成大的沖擊力、熱應(yīng)力集中造成輥環(huán)碎輥。
       3)軋件尺寸不好：軋件尺寸不好，尤其是軋件尺寸過大，常常造成對冷軋機的輥環(huán)沖擊力加大，變形量加大，軋制力升高。這樣就使冷軋機組的軋制力加大并造成軋件在軋機間堆鋼，輥環(huán)碎輥幾率加大。
       4)導(dǎo)衛(wèi)安裝不對中致使輥環(huán)受沖擊力過大：冷軋機導(dǎo)衛(wèi)的安裝都要使軋件能順利通過導(dǎo)衛(wèi)并且不能對輥環(huán)造成沖擊。如果導(dǎo)衛(wèi)安裝不好，那么在每次過鋼時軋件會對輥環(huán)造成沖擊力，終造成輥環(huán)由于所受沖擊力過大導(dǎo)致輥環(huán)碎輥。
      兩肋冷軋機生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋余熱處理工藝的冷卻主要分為淬火、回火和終冷卻三個階段。
       穿水后鋼筋表面淬火形成一層馬氏體組織，隨后上冷床的過程中，鋼筋心部的熱量傳

導(dǎo)至表面使表層馬氏體自回火。鋼筋上冷床后，心部和奧氏體組織進行半等溫轉(zhuǎn)變成鐵素體和珠光體組織。上冷床溫度是一個重要的控制參數(shù)，直接反映了冷卻強度的大小。
        鋼筋的軋后穿水冷卻，它是在軋制作業(yè)線上，通過控制冷卻工藝，強化鋼筋，代替重新加熱進行淬火、回火。利用穿水冷卻技術(shù)強化鋼筋與一般熱處理強化鋼筋不同之處，不僅由于利用軋制余熱，不需要重新加熱，節(jié)約了能源和熱量消耗，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)高強度鋼筋的合金使用量，而且還具有更高的綜合力學(xué)性能。這種工藝簡單，改善操作環(huán)境，鋼筋外形美觀，條形平直，收到較發(fā)的經(jīng)濟效益和社會效益。
       我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)兩肋冷軋機，三級鋼調(diào)直機，鋼筋冷拔絲機，鋼筋延伸機，工字輪收線機等鋼筋加工設(shè)備的實力型研發(fā)型廠家，在我公司建廠以來，我們見過太多的企業(yè)興衰，也見過太多的企業(yè)在實現(xiàn)自己宏大目標(biāo)的途中轟然地倒下，很大一部分原因，是因為他們半途而廢，因倦怠而失敗，沒有新穎的產(chǎn)品，一直在守舊，或是管理不當(dāng)。所以我們不能走他們的老路，我們必須不斷創(chuàng)新研發(fā)，只有出奇過能致勝。