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兩肋冷軋機的軋輥斷裂的原因

更新時間：2013-01-21 09:07 來源:建材機械 點擊數(shù)：
　　經(jīng)分析導(dǎo)致兩肋冷軋機的軋輥斷裂的原因有兩種：
　　一、脆性斷裂，此類軋輥斷口形狀較為平整，斷口周圍輥身表面較為齊整；
　　二、韌性斷裂，此類軋輥斷口形狀多呈"蘑菇頭"狀，斷口附近的輥身均成粉碎狀破碎。
　　不過不管是由哪種原因造成的，其產(chǎn)生的原因都與軋輥本身殘余應(yīng)力，冷軋設(shè)備軋制時產(chǎn)生的機械應(yīng)力以及軋輥熱應(yīng)力有關(guān)，特別是當(dāng)輥身的表面和芯部的溫差大時更容易產(chǎn)生。這種溫差可能由不良的輥冷卻，冷卻中斷或在新的軋制周期開始時軋輥表面過熱引起。軋輥的這種表面和芯部間的巨大溫差引起較大的熱應(yīng)力，當(dāng)較大的熱應(yīng)力，機械應(yīng)力以及軋輥的殘余應(yīng)力超過軋輥的芯部強度時引起斷輥。例如，軋輥表面和芯部間的溫差在70℃時軋輥會增加100MPa的縱向熱應(yīng)力，溫差越大，增加的熱應(yīng)力越大。與產(chǎn)生脆性斷口的軋輥相比較，產(chǎn)生韌性斷口的軋輥的芯部材料韌性更好，更不容易出現(xiàn)斷裂。
　　分析l兩肋冷軋機的軋輥斷裂的原因就是以上兩點，所以客戶您在進行冷軋作業(yè)時只要合理、科學(xué)的進行生產(chǎn)就能避免以上事故的發(fā)生。
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